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电热熔套设备投料运转试车步骤

点击次数:   更新时间:19/10/11 13:28:10     来源:www.premiumonlinehub.com关闭分    享:
  电热熔套设备在完成空运转试车之后,就可以进行投料运转试车这一环节的操作了。投料操作相对更加复杂一点,能够帮助我们预先熟悉一下后期实际工作的操作。话不多说,让我们来一起了解下投料运转试车的具体操作步骤是怎样的吧:
  1.核实螺杆结构,是否适合试车用料塑化条件要求。
  2.装过滤网和分流板。
  3.安装电热熔套设备用机头模具。注意连接螺栓要一层二硫化钼或硅油。
  4.调整机头模具定径套与芯棒的间隙,达到间隙均匀。
  5.机筒和机头模具加热升温。达到设定工艺温度时恒温30min后再开车。
  6.低速启动螺杆转动电机,观察电压、电流表摆动情况,螺杆转动是否平稳。一切正常时,投料。
  7.投料要少而均匀,同时要注意电压、电流表的变化及螺杆的运转情况。
  8.模具口出现管坯,如果管坯挤出走向偏斜,应立即调整定径套:先松管坯偏斜方向螺钉,然后紧管坯壁厚方向螺钉,直到管坯直线运行。注意调整机头模具时,人体不能正面对着模具口,防止发生意外事故。
  9.把管坯引入冷却水槽,冷却定型。
  10.取管材样品测量各部尺寸,如规格尺寸有超差,再把定径套微量调整。
  11.调整螺杆转速。记录螺杆在高、中、低三种转速时的产量和电机工作的电流变化。
  12.在电热熔套设备1m远、高1.5m位置,检测挤出机工作噪音应不大于85db(A)
  13.投料试车2h停车。停车前先把机筒、机头模具和连接法兰处,切断加热电源降温。降温至140℃时,停止机筒供料。直至机头模具口不出料时,才停止螺杆转动电机。
  14.同时关闭冷却水阀门,关闭压缩空气、真空泵阀门。
  15.先拆卸机头模具部分的电热装置,压缩空气管路,卸下气塞。然后拆卸机头模具,解体各零件,清理机头模具黏料。
  16.启动,让螺杆转动。利用机筒中的存料把过滤网和分流板顶出。立即清理分流板孔中的存料。
  17.退出螺杆。清理螺杆和机筒上的黏料。查看机筒和螺杆是否有磨损和划现象。记录备案。
  18.电热熔套设备机头模具各零件,如暂不生产,应涂防锈油存放。螺杆涂油后包好,垂直悬挂安全处。
  19.排除水槽中冷却水,排空气体。关闭电源和供水总阀门。
  电热熔套设备按照上述步骤投料试车完毕后,如发现重大问题,应记录备案,并联系供应商进行处理。如无特殊情况,试车过程中一切正常,视为验收合格。那么就可以正式交付设备投入使用了。
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